研磨材吹き付け

オイル&ガス吹き付け研磨材

GMAは世界中の主要な石油・ガス資産所有者と協力し、表面加工における最高基準を満たすことで、ダウンタイムの最小化、コーティングの長寿命化、資産保護を実現しています。

Abrasive Blasting

労働安全衛生(OSH)リスクを最小限に抑えながら、表面を素早く加工する

上流、中流、下流部門向けの高性能ガーネット研磨材シリーズで、より安全な資産保護をお選びいただけます。

高い生産性

高い生産性

指定された表面形状を、他の研磨材よりも短時間で達成できます。

低消費

低消費

はるかに少ない研磨材で作業を完了できるため、研磨材の購入、輸送、廃棄にかかるコストを削減できます。

高いピーク密度

高いピーク密度

他の研磨材よりも高いピーク密度を生成し、比類のないコーティング密着性と完全性を実現します。

低埋設

低埋設

平均的なスラグ吹き付けの表面の60%には、残留研磨材が埋め込まれています。ガーネットを使用すると、埋設が最小限になります。

低ダスト

低ダスト

GMA Garnet™は、ダストレス吹き付けに最も近いものを提供し、作業者の視認性を大幅に改善し、現場の汚染を低減します。

低安全リスク

低安全リスク

ガーネットは不活性鉱物であり、労働者のリスクや環境への危険をもたらす重金属はほとんど含まれていません。

ケーススタディ

GMA NewSteel™ で1週間の仕事を1日で済ませる

プロジェクトのスケジュールがタイトになったとき、ある大手工業用コーティング請負業者は、廃スラグよりも71%高い生産性を、15%低いコストで実現しました。

case study image

陸上および海上製油所

オフショアの表面加工には、過酷な環境、遠隔地、作業員の安全衛生リスク、環境汚染リスクなど、さまざまな課題があります。

そのため、GMAは資産所有者と協力し、当社の吹き付け研磨材の効果を保証しています。

  • 強力なコーティング接着のための高いピーク密度を持つ要求される表面形状 
  • 表面の清浄度を高め、埋設を最小限に抑えることで、下地の完全性を最適化し、ブリスター、腐食、コーティング不良のリスクを最小限に抑える
  • ダウンタイムを大幅に短縮する高い洗浄効率
  • 研磨材の消費量が少なく、材料の輸送と保管を最小限に抑える
Onshore and offshore refineries

タンク、ターミナル、パイプライン

GMA Garnet™ は、吹き付け率が高く粉塵排出量が少ないため、加工や保守作業の定番となっています。

  •  性能 - コーティングの切断とクリーニングを高速化し、少ない研磨メディアで安定した表面を実現します。
  • 低ダスト - 安全衛生上のリスクを低減し、タンク内や狭い場所での作業者の視認性を大幅に高めます。
  • メンテナンス - 当社独自の技術ブレンドは、ひどい凹みのあるスチールタンクの床やライニングの洗浄に最適です。
  • 製造 - GMA NewSteel™ は、硬いミルスケールを除去する市場最速の研磨材です。 
Tanks, terminals, and pipelines

クリーンで安定した表面を安全に形成

GMAがどのようにして、安全かつ効率的に、そしてお客様の施設を中断することなく、お客様の保護コーティングが必要とする様々な表面形状を製造できるかをご覧ください。

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